由于很多客户对水泵的一些基础知识的欠缺，在这里上海浙瓯泵阀制造有限公司在对一些水泵的基础知识进行介绍，为大家在水泵选型上提供便利
泵是输送流体或使流体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加。泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体。泵在诸多产业部门的生产中发挥着重要作用。精选了关于泵的100个技术问答，和大家一起分享。
Q:38.机械密封弹簧的检查都包括哪些内容？
A:弹簧的检查包括：总圈数、有效圈数、自由高度、轴心对端面是否垂直、弹簧旋向。但弹簧必须检查旋向，多弹簧不需要检查旋向。新弹簧要检查其原始自由高度，自由高度要测量，并与原始记录比较，残余变形过大的要更换掉。旧弹簧清洗干净后，要测量其弹力，弹力减少20%的要更换掉。多弹簧机械密封，各弹簧自由高度差不得小于0.5mm。
Q:39.密封端面或密封箱的检查内容有哪些？
A:与静环密封圈接触的表面其粗糙度为1.6，装配静环后，端面圆跳动不得大于0.06mm。密封端面或密封腔应无毛刺、倒角半径也太足够，要圆滑。密封端面或密封腔内径尺寸应符合要求。
Q:40.什么是泵巡回检查的“六定”内容？
A:定路线、定人、定时、定点、定责任、定要求地进行检查。
Q:41.什么是弹幕样式？
A:这个样式可以在公众号里随意“漂浮”，给读者一种耳目一新的感觉。如果你也觉得很新奇有趣，可以来尝试一下“漂浮”的感觉。
Q:42.化工机泵维修一般分几种检修形式?
A:主要有三种形式：1）维护检修，2）非计划性检修，3）计划性检修。
Q:43.装配辅助密封圈的注意事项？
A:
1）橡胶辅助密封圈不能用汽油、煤油浸泡洗涤，以免涨大变形，过早老化；
2）“o”形密封圈装于静环组件上，要顺理，不要扭曲，是毛边处于自由状态时的横断面上；
3）推进组件时，要防止“o”形密封圈损伤。主要损伤形式有：掉块、裂口、碰伤、卷边和扭曲。
Q:44.机械密封“o”形环裂口原因有哪些？
A:轴表面粗糙或有毛刺；旧轴或轴套被紧固螺钉顶伤，装配前没打磨光滑；键槽和防转销槽边缘没适当修整。
Q:45.机械密封弹簧压缩量调试时有哪些要求？
A:机械密封弹簧呗传动螺钉压缩一个量，叫弹簧的压缩量。机械密封全部安装完毕，相对于弹簧又压缩一个量，这个量称机械密封压缩量。机械密封弹簧总的压缩量是传动螺钉压缩量和弹簧自身弹力之和。在装配时，机械密封压缩量越大，弹簧对动环的作用力越小。因此，机械密封工作原理，弹簧的大小对机械密封的性能和寿命影响很大，所以装配一定要按技术要求来调整压缩量。
Q:46.机械密封装配后的检查有哪些要求？
A:机械密封装配后，要做两次检查工作：
1）盘车检查。由于尚未充液，动静环密封端面上只有为数极少一点的润滑油，因此不宜多盘车，以免损伤密封端面；
2）充液检查。检查是否有泄漏现象，如无泄漏可做试车检验。
Q:47.动密封泄漏点的检验标准是什么？
A:
1）填料密封点每分钟不多于15滴；
2）机械密封点初期不允许泄漏，末期每分钟不超过15滴；
3）齿轮油泵允许微漏，每分钟不超过1滴；
4）各种注油器允许微漏，每分钟不得超过1滴。
Q:48.压兰填料的填充时有哪些要求？
A:
1）填料应切成45度角，切口应上下塔接压入，相邻两圈的断口应错开90度角左右；
2）填料压的不宜过紧，压盖螺栓应对称把合，均匀压入，压入的压盖深度一般为一圈盘根的高度，但不小于5mm。
Q:49.机械安装填料前应做哪些准备工作？
A:
1）填料的选用：按照填料的形式和介质的压力、温度、腐蚀性能来选择，填料的介质、形式、尺寸及性能应符合设备的要求和标准；
2）填料安装前，应对填料箱进行清洗、检查和修整，损坏的部件应更换；
3）检查轴、压盖、填料三者之间的配合间隙。
Q:50.润滑形式的种类有哪些？
A:
1）滴油润滑；2）油雾润滑；3）飞溅润滑；4）压力润滑；5）干油杯润滑
Q:51.选用润滑油应考虑哪几方面因素
A:
1）运动速度；
2）运动性质；
3）工作温度；
4）压力关系；
5）摩擦面的配合性质；
6）表面粗糙度。
Q:52.钙基润滑脂、钠基润滑脂、锂基润滑脂都适用于哪些场合？
A:
1）钙基润滑脂：耐水，可在潮湿的工作场合使用，但不耐高温，使用的温度范围 -10~60度；
2）钠基润滑脂：耐高温，但不耐水，使用的温度范围 -10~110度；
3）锂基润滑脂：具有耐热性、抗水性能，使用的温度范围 -20~1200度。
Q:53.用机油润滑的泵漏油的原因有哪些？
A:
1）油位过高，沿轴承盒两端的轴承盖的内孔漏油；
2）静密封点漏油，如放油丝堵塞漏油；
3）轴承压盖与轴承结合面漏油。
Q:54.滑动轴承在使用当中产生胶合现的原因有哪些？
A:1）轴承过热，2）载荷过大，油量不足，4）操作不当或温控失灵。
Q:55.滚动轴承运转时出现异常响声的原因有哪些？
A:1）滚动体或滚道剥离严重，表面不平。2）轴承附件安装不适当，有松动或摩擦。3）轴承内有铁屑或污物。4）缺少润滑剂。
Q:56.如何检查滚动轴承的好坏？
A:滚动体及滚道表面不能有斑孔、凹痕、剥落脱皮等现象。转动灵活，用手转动后应平稳逐渐减速停止，不能突然停止，不能有振动。保持架与内外圈应有一定间隙，可用手在径向推动隔离架实验。游隙合适在标准范围内，用压铅法测量。
Q:57.轴承箱油量过多会出现什么现象？
A:轴承箱填装油量过多轴承没有散热空间，会造成轴承发热。
Q:58.如何实现滚动轴承预紧？
A:
1）用轴承内外垫环厚度差实现预紧。
2）用弹簧实现预紧，靠弹簧作用在轴承外圈使轴承实现预紧。
3）磨窄成对使用的内圈或外圈实现预紧。
4）调节轴承锥形孔内圈的轴向位置实现预紧。
Q:59.滚动轴承有哪几种固定方式？
A:1）单侧受力双向固定，2）双侧受力单项固定，3）混合固定
Q:60.产生轴承温度高的原因有哪些？
A:
1）油位过低进入轴承的油量减少。
2）油质不合格，进水或进入杂质，油乳化变质；
3）油环 不转动，轴承供油中断。
4) 轴承冷却水不足
5）轴承损坏
6）轴承压盖对轴承施加的紧力过大、过小或压死了径向游隙，失去灵活性。
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