化工泵在配电机的时候经常选用YX3,YE32种型号。在这里上海浙瓯泵阀制造有限公司的工程师对主要电机进行详细的介绍。
电机的发展
1996年 定型 Y2系列电机
2003年 定型 Y3系列电机
2002年，为了取代Y2电机，设计以冷轧硅钢带替热轧硅钢的Y3系列电动机。该系列电机采用冷轧硅钢，全系列基本满足GB18163能效限值标准。
2005年 高效电机---YX3系列电机
从能源形势、节能减排及世界电机行业发展出发，中小型电机行业开始研制满足GB18163中节能评价值即中国2级标准的高效电机。从导磁材料选择、冲片研究、通风改善等方面改进。效率平均提高2.76%。长期连续负荷可以节约大量电费。
2010年 超高效电机---YE3电机
针对美国2011年将在全球率先强制推行超高效率标准电机，国内上海电机研究所牵头，研制超高效电机系列产品开发。该电机损耗值比高效电机降低20%。对于年运行时间超过8000小时的电机，负荷率超过60%，电费以0.7元/度计算，1.5年左右可收回标准电机额外增加的成本。
Y、Y2 和 Y3 系列三相异步电动机分别是三次设计的电动机，历史最为悠久的仍为Y 系列三相异步电动机，由于工艺成熟，性能稳定，现阶段 Y 系列三相异步电动机也是应用最为广泛的机械设备用三相异步电动机。
Y2 系列电动机较 Y 系列电动机的效率高、起动转矩大、提高了外壳的防护等级（Y2电机的为 IP54）、提高了绝缘等级（Y2 电机为 F 级绝缘、按 B 级考核）、降低了噪声（负载噪声考核），电动机外型新颖美观，结构更加合理。
Y2 系列电动机的功率等级及安装尺寸与 Y 系列电动机相同，完全符合 IEC 标准，但 Y2 电机的用铜用铁量都低于 Y系列电机。
Y3 系列电动机的特点是首次采用了冷轧硅钢片，且 Y3 电机用铜用铁量都略低于 Y2 系列（Y2 系列低于 Y 系列），三圆是一样的，槽形不同，铁芯长大多不同；在机座外形方面做了改进，散热筋的数量加多加高，对铸件质量也有一定要求；
相比较 Y 系列和Y2 系列电机机座号范围进行了扩大（小的有 63、71；大的有 400、450－称之为低压大功率系列，实际上是 Y3 的延伸）； Y3 电机的冷却风扇也不同（无论尺寸和形状类型均不同）； 能效方面 Y3 系列电机的效率标准等同于欧盟 EFF2 标准等级，可以达到出口欧盟等级；
此外 Y3 电机对降噪技术做了研究，噪声限值比 Y2 系列低。现阶段 Y 系列等电机的应用仍十分广泛，在国家越来越重视节能环保，提倡高能效的今天，Y 系列,Y2 系列等三相异步电动机即将被能效等级为 2 的 YX3 系列高效节能电机所取代，这也是电机行业的大的发展趋势。
电机的能耗标准
依据国家2012年新颁布的电动机能效标准：
YX3系列电机属于高效3级能耗电动机，YE3系列电机属于超高效2级能耗电动机。
国家的电机能耗发展政策
发改委[2012]181号文件：《关于落实2012年高效电机推广任务的通知》
1. →GB18613-2006 能效三级（普通效率）禁止生产，在用逐步淘汰
2. →新建、搬迁选用高效电机
3. →工信部[2009]67号涉及电机（J、JO、YB)2013年底前淘汰
4. →JS/JSQ电机2015年底前淘汰
电机的能耗分析
1. 电机的能耗组成
2.YE3电机效率的提高
（1）降低了定子损耗
u 更高质量等级的钢线
u 紧凑的端部设计
u 良好的槽满率
u 优异的浸漆工艺
u 适当增加铁芯长度（降低电流密度）
（2）降低了风摩损耗
u 不降低冷却效果的前提下，使用更小尺寸的风扇
u 更高品质的轴承
u 更高等级的定转子同心度，降低振动、摩擦
（3）降低了杂散损耗
u 优化的电磁设计
u 更高要求的制造工艺措施
（4）降低转子铝耗
u 优异的转子压铸工艺
u 改进转子绝缘
u 高压冲模铸铝转子
u 高的转子动平衡要求
（5）降低了铁耗
u 选用高效的冲片，确保材质的低损耗、高磁感特性。
u 先进合理册槽形设计
u 更薄的硅钢片
YE3超高效电机的效率比对
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