排污泵润滑在轴承的使用过程中起着非常重要的作用,其实,润滑轴承的主要目的是减少轴承内部的摩擦和磨损,防止发热和烧结。因此,润滑剂和润滑方法的恰当与否影响着轴承的性能,应根据工作条件选择。
一、排污泵轴承润滑的作用:
1、减少摩擦和磨损;
2、去除摩擦热量;
3、对轴承寿命的影响;
4、防止锈蚀;
5、防尘;
二、排污泵轴承润滑方法分为以下几种:
1、润滑脂润滑;
2、润滑油润滑;
3、固体润滑剂;
这两者相较到底谁更胜一筹呢?话说润滑脂润滑的最大有点是密封装置简单、经济,所以广为使用。一次供脂可使用较长时间。但是,与润滑油相比,流动阻力大,搅拌热也大,散热性和冷却性能差。
润滑油润滑流动性好,故散热性好,也适合于高速旋转。而且,润滑油中的垃圾过滤简单,能防止因异物产生的声音和振动,延长轴承寿命。另外,还有可根据运行条件选择是和的润滑方法等许多优点。但是,需要充分防止漏油。
脂润滑和油润滑的比较:
三、油润滑的方式主要有以下的几种:
1、油浴润滑
润滑油润滑的最常见的润滑方法,用于中速或低速。油量过多会产生搅拌热,太少会因摩擦而引起烧结,需要控制适当的油量。在停止时,如是横轴,油面在轴承的最下位的滚动体中心附近,如是立轴滚动体的约50%应浸于润滑油中。
2、滴下润滑
这种润滑方式是通过可视式加油器或顺着纤维线滴下的润滑油,因旋转的保持器、轴、螺母等产生的风压而成雾状,或者油滴与旋转体碰撞而成雾状充满于轴孔内进行润滑,由于滴下的润滑油带走了摩擦热,故这种方式比油浴式的冷却效果好,多用于高速中等程度负荷的部位。
3、飞溅润滑
这是由齿轮或圆板旋转使润滑油飞溅,进行加油的方法,轴承不直接浸于润滑油中,可用于相当高的转速。
4、循环润滑
在需要加油位置多、自动加油方式更经济、或需要冷却的高速旋转 时,选用循环润滑。润滑油由能够调节压力的泵送油,循环系统可装入过滤器和冷却器,是理想的润滑方法。
5、喷雾润滑(油雾润滑)
这是经过滤器除掉异物和灰尘,再用干燥的压缩空气使油成为雾状供应给轴承的润滑方法。空气和油通过轴承时,空气冷却轴承,而油则润滑轴承。而且由于轴孔内的气压高于大气压,所以有防止外部的水和异物侵入等许多优点。因此,适合于高速内面磨削轴等高速旋转。
6、喷射润滑
这是在超高速旋转和高温等恶劣的工作条件下使用,具有高可靠性的润滑方法,高速旋转的轴承附近的空气与轴承一起旋转,形成空气墙,给轴承供应润滑油的喷射速度需在内圈轨道面圆周速度的20%以上。
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