离心泵一般由电动机带动,在启动泵前,泵体及吸入管路内充满液体。当叶轮高速旋转时,叶轮带动叶片间的液体一道旋转,由于离心力的作用,液体从叶轮中心被甩向叶轮外缘(流速可增大至15~25m/s),动能也随之增加。当液体进入泵壳后,由于蜗壳形泵壳中的流道逐渐扩大,液体流速逐渐降低,一部分动能转变为静压能,于是液体以较高的压强沿排出口流出。与此同时,叶轮中心处由于液体被甩出而形成一定的真空,而液面处的压强Pa比叶轮中心处要高,因此,吸入管路的液体在压差作用下进入泵内。叶轮不停旋转,液体也连续不断的被吸入和压出。由于离心泵之所以能够输送液体,主要靠离心力的作用,故称为离心泵。那么,离心泵要关闭出口阀门后启动的原因有哪些呢?
由于电动机在启动阶段,其转子转速从慢到快,达到额定值,它的定子电流却从大到小,达到正常电流。电动机的启动电流一般可达额定工作电流值的4一7倍。为了安全运转必须设法使电动机在轻载情况下启动,待进入正常运行后再把负载加到额定数值。泵启动时将流量功率确定为1/3左右,这样就可避免最大电流的出现,所以离心泵都关闭阀门启动。待机组转速稳定后,开启阀门,开启的时间要尽量短,一般最多不超过3一5min,否则泵内摩擦发热将引起泵零件损坏。
更多离心泵知识关注上海浙瓯泵阀制造有限公司