填料密封和机械密封各有优缺点

一、填料密封

填料密封结构简单、价格便宜、维修方便。但泄漏量大、功耗损失大。因此填料密封用于输送一般介质，如水等；一般不适用于石油及化工介质，特别是不能用在贵重、易爆和有毒介质中。

填料密封与机械密封的区别？各有什么特点？

一）、填料的选择应考虑具备如下条件：

   1、有一定的塑性，在压紧力作用下能产生一定的径向力并与紧密轴接触。

   2、有足够的化学稳定性，不污染介质，填料不被介质泡胀，填料中的浸渍剂不被介质溶解，填料本身不腐蚀密封面。

   3、填料自润滑性能良好，耐磨，摩擦系数小。

   4、轴存在少量偏移时，填料应有足够的浮动弹性。

   5、制造简单、填装方便。

为此，需要经常对填料的压紧程度进行调节，使填料中的润滑剂在运行一段时间而有所流失之后，再挤出一些润滑剂，同时补偿填料因体积变化所造成的压紧力松弛。当然这样经常挤压填料，最后将使浸渍剂枯竭，所以定期更换填料是必要的。此外，为了维持液膜和带走摩擦热，有意让填料处有少量泄漏也是必要的。

   6、对于用泵输送介质含有颗粒的情况，建议选用填料函密封，不建议选用机械密封；因为在这种工况下普通机械密封会由于输送介质内颗粒的作用，加速其密封面（摩擦付）的磨损。而填料函密封则不同，同时更换填料也比更换机封来得方便和容易。

二）、盘根填料在水泵使用中存在的问题

 盘根填料具有如下缺点：

（1）盘根填料与轴直接接触，且相对转动，造成轴与轴套的磨损，所以必须定期或不定期更换轴套。

（2）为了使盘根与轴或轴套间产生的摩擦热及时散掉，盘根密封必须保持一定量的泄漏，而且不易控制。

（3）盘根与轴或轴套间的摩擦，造成电机有效功率降低，消耗电能，有时甚至达到5％－10％的惊人比例。总的来看，盘根填料具有如下缺点：从填料密封的原理来看，流体在密封腔内可泄漏的通道有三处：其一是流体穿透纤维材料造成泄漏；其二是从填料与填料箱体之间泄漏；其三是从填料与轴表面之间泄漏。因此防止水泵泄漏最为关键的措施是：（1）合理选择密封填料；（2）设计合理的密封腔体，调整适当的密封压紧力。

填料密封与机械密封的区别？各有什么特点？

二、机械密封

机械密封（也称端面密封）的密封效果好，泄漏量很小，寿命长，但价格贵，加工安装维修保养比一般密封要求高。机械密封适用于输送石油及化工介质，可用于各种不同粘度、强腐蚀性和含颗粒的介质。

机械密封漏水原因：

1、密封端面的故障：磨损、热裂、变形、破损（尤其是非金属密封端面）。

2、弹簧的故障：松弛、断裂和腐蚀。

3、辅助密封圈的故障：装配性的故障有掉块、裂口、碰伤、卷边和扭曲；非装配性的故障有变形、硬化、破裂和变质。

   机械密封故障在运行中表现为振动、发热、磨损，最终以介质泄漏的形式出现。

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