离心泵电机超电流原因及处理方法

 离心泵电机超电流问题与水泵机械故障及阀门调节有一定的关联，下面来说说多级泵电机超电流主要原因及解决办法。

1、低扬程、大流量运行

      判断方法：关闭出口阀门，电流下降；

      处理方法：

      a、关小出口阀门，压力控制额定压力左右；

      b、切割叶轮，控制出口流量。

    2、转子摩擦，转子咬死，平衡盘摩擦

      判断方法：盘动水泵，有摩擦现象，或水泵盘车泥，盘车不动现象。

      处理方法：

      a、盘车沉，勾出水泵两端填料后还是沉，需要解体检查，水泵，轴承，转子，节流装置，平衡盘装置，并检查平衡水管是否堵塞；

      b、摩擦，盘车不动，解体，检查，转子，节流转置，轴承.

    3、电流表有误差

      判断方法：用移动电流表检查电流是否一致；

      处理方法：更换电流表。

    4、电机本身问题

      判断方法：单试电机，检查电机电流（一般空载电机在额定电流的20%左右）；

      处理方法：更换或维修电机。

    离心泵常用密封形式为填料密封和机械密封，而填料密封在使用过程中通常会出现有漏水的现象发生，下面来给大家详细讲解多级泵填料密封漏水大、磨损快原因及处理方法。

      离心泵填料漏水大、磨损快原因及解决办法如下：

  1、填料磨损引起漏水量大

      原因：填料运行时间长，引起磨损；

      处理方法：更换填料；

  2、填料材质与介质不符引起漏水

      原因：介质对填料起化学反应造成漏水；

      处理方法：更换填料材质，矿山、地下水采用石墨填料；高温高压采用高水基填料；有腐蚀性采用石墨或四氟填料。

  3、轴承磨损引起填料漏水大

      原因：轴承表面磨损，使填料密封不严引起漏水；

      处理方法：更换轴套。

  4、填料水压力过大引起漏水

      原因：

      a、平衡管填塞引起填料腔压力过大；

      b、节流装置，平衡装置间隙过大，引起填料腔压力过大；

      c、填料冲洗水压力过大，引起漏水大。

      处理方法：

      a、清理平衡水管；

      b、更换节流装置、平衡装置；

      c、调节填料水压力。

  5、水泵振动引起填料漏水大

      原因：水泵振动过大引起填料密封不严引起漏水；

      处理方法：调整水泵振动，如调整后仍然振动，需要更换水泵转子总成。

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