离心泵操作规范

对于停用的离心泵，要把泵和胶管提出机井，放净泵内和胶管内的存水。然后，按技术要求，认真检查水泵的叶轮、轴承、口环等零件，若有损坏应及时更换。离心泵的轴承用汽油洗净，涂上黄油，再安装好。水泵的底阀、弯管等铸铁件，生了锈的要除锈，然后再涂上黄油，放在干燥处保存，以备冬春再用。

电动机。电动机长期不用容易受潮，因而应从井上拆卸下来，拉回室内，把电动机外壳上的污物擦拭干净。对机心部分的完好状况，要按技术要求进行检查，若有磨损的零件，要维修或换件，待符合技术要求后，再入库保存。若短期停用，可在电动机和起动器上，搭上油毛毡或塑料布，做好防雨、防潮及防尘等工作。

离心泵的安全运行与操作注意事项如下。

1)开泵前，检查泵的进排出阀门的开关情况，泵的冷却和润滑情况，压力表、温度计、流量表等是否灵敏，安全防护装置是否齐全。

2)盘车数周，检查是否有异常声响或阻滞现象。

3)按要求进行排气和灌注。如果是输送易燃、易爆、易中毒介质的泵，在灌注、排气时，应特别注意不能使介质从排气阀内喷出。如果是易腐蚀介质，不能使介质喷到电机或其他设备上。

4)应检查泵及管路的密封情况。

5)启动泵后，检查泵的转动方向是否正确。当泵达到额定转数时，检查空负荷电流是否超高。当泵内压力达到工艺要求后，立即缓慢打开出口阀。泵开启后，关闭出口阀的时间不能超过3 min。因为泵在关闭排出阀运转时，叶轮所产生的全部能量都变成热能使泵变热，时间一长有可能把泵的摩擦部位烧毁。

6)停泵时，应先关闭出口阀，使泵进入空转，然后停下原动机，关闭泵入口阀。

7)泵运转时，应经常检查泵的压力、流量、电流、温度等情况，应保持良好的润滑和冷却，应经常保持各连接部位、密封部位的密封性。

8)如果泵突然发出异声，出现振动、压力下降、流量减小、电流增大等不正常情况时，应停泵检查，找出原因后再重新开泵。

9)结构复杂的离心泵必须按制造厂家的要求进行启动、停泵和维护。

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