管道泵的检修和养护

管道泵的使用广泛，可是管道泵养护缺十分的缺失，在这里上海浙瓯泵阀制造有限公司的工程师对管道泵的养护进行了总结。

管道泵保养维护办法

1、每运转500小时,应松开密封座上螺塞,用注射器抽出腔内残余机油;向密封腔内加注合格的20号机械油至腔内一半的容积(加机油量合适的检查方法:运行油泵,机油不向外冒岀即可);螺塞拧紧一方泄露现象发生

2、发现电机杋械噪音加大和轴承处温升异常时,应检査电机轴承润滑情况。如润滑脂变色、变脏应及时更换。

3、当发现密封座有漏油现象时,可以松开密封座上螺塞,运行油泵,有油向外冒出并有航空油料味道时即可判定:机械密封失效。定制使用该管道泵以便快速更换机械密封

4、更换失效的机械密封的方法:

1)准备好放置泵零件的工作台(地面)及拆装工具,切勿任意乱放乱用,以免碰坏泵零部件。

2)拆前确认电机处于检修状态,拧下加油螺塞,用吸管把密封座腔内的润滑油吸出

3)拆对分式联轴器;先把联轴器的固定内六角螺钉拧下,在轻轻把联轴器的一半从轴上慢慢拉下(注意不要掉下来)。用梅花扳手拧下泵轴吊紧螺栓和挡块,让叶轮慢慢下沉至泵体,拆下另一半联轴器,拿下泵轴挡圈拆密封座:拧下密封座压紧螺母,轻轻卸下密封座(注意:不要弄破座上橡胶油封)并清洗。

5)拆卸并清洗轴承座:先轻轻松动一下轴承座后用拆卸螺栓顶起轴承座,并沿着泵轴往上提而卸下:用喷气燃料淸洗轴承及座装前晾并涂少许

20号机械有润滑保护。

6)拆卸机械密封:抓住密封弹簧顺着泵轴往上提,就能拆卸。

7)接卸密封配置:在动、静环境面上涂一层洁净的20号润滑油:导轴承座抹上润滑油,先把静环轻轻定位装入导轴承座;再在泵轴上抹上润滑油,把机械密封的动环部分轻轻装入泵轴上,用手轻推密封环应能伸缩自如(注意动、静环部分的防转部位需装配到位)

8)装密封座:密封座上先装入橡胶油封,再把密封座装入泵盖并压在轴承座上,拧紧螺母。

9)装联轴器:先在电机轴头上装上挡圈,装上一半联轴器,再在泵轴端和联轴器槽内装上挡块并用梅花扳手拧紧螺栓(吊起泵轴35毫米并提供机械密封预应力);再装上另一半联轴器上内六角螺钉必须拧紧。安装联轴器正确的检査要求:对分式联轴器上下间隙均匀;用手盘动联轴器数圈检查转动灵活

10)按使用要点试运转检査更换机械密封是否正确,泵组是否正常运行。

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