离心泵的常见故障及处理方法

序号

故障
现象

原因

处理方法

1

轴
承
发
热

(1)润滑油过多
(2)润滑油过少
(3)润滑油变质
(4)机组不同心
(5)振动

(1)减油
(2)加油
(3)排去并清洗油池再加新油
(4)检查并调整泵和原动机的对中
(5)检查转子的平衡度或在较小流量处运转

2

泵
输
不
出
液
体

(1)吸入管路或泵内留有空气
(2)进口或出口侧管道阀门关闭
(3)使用扬程高于泵的最大扬程
(4)泵吸入管漏气
(5)错误的叶轮旋转方向
(6)吸上高度太高
(7)吸入管路过小或杂物堵塞
(8)转速不符

(1)注满液体、排除空气
(2)开启阀门
(3)更换扬程高的泵
(4)杜绝进口侧的泄漏
(5)纠正电机转向
(6)降低泵安装高度，增加进口处压力
(7)加大吸入管径，消除堵塞物
(8)使电机转速符合要求

3

流
量
扬
程
不
足

(1)叶轮损坏
(2)密封环磨损过多
(3)转数不足
(4)进口或出口阀未充分打开
(5)在吸入管路中漏入空气
(6)管道中有堵塞
(7)介质密度与泵要求不符
(8)装置扬程与泵扬程不符

(1)更换新叶轮
(2)更换密封件
(3)按要求增加转速
(4)充分开启
(5)把泄漏处封死
(6)消除堵物
(7)重新核算或更换合适功率的电动机
(8)设法降低泵的安装高度

4

密
封
泄
漏
严
重

(1)密封元件材料选用不当
(2)摩擦副严重磨损
(3)动静环吻合不匀
(4)摩擦副过大，静环破裂

(5)O型圈损坏

(1)向供泵单位说明介质情况，配以适当的密封件
(2)更换磨损部件，并调整弹簧压力
(3)重新调整密封组合件
(4)整泵拆卸换静环，使之与轴垂直度误差小于0．10，按要求装密封组合件
(5)更换O型圈

5

泵
发
生
振
动
及
杂
立
曰

(1)泵轴和电机轴的中心线不对中
(2)轴弯曲
(3)轴承磨损
(4)泵产生汽蚀
(5)转动部分与固定部分有磨损
(6)转动部分失去平衡
(7)管路或泵内有杂物堵塞
(8)关小了进口阀

(1)校正对中
(2)更换新轴
(3)更换轴承
(4)向厂方咨询
(5)检修泵或改善使用情况
(6)检查原因，设法消除
(7)检查排污
(8)打开进口阀，调节出口阀

6

电
机
过
载

(1)泵和原动机不对中
(2)介质相对密度变大
(3)转动部分发生摩擦
(4)装置阻力变低，使运行点偏向大流量处

(1)调整泵和原动机的对中性
(2)改变操作工艺
(3)修复摩擦部位
(4)检查吸入和排出管路压力与原来的变化情况，并予调整