离心泵的安装维护

离心泵的安装、运行、维护要领

(1)对进水管的要求

A、长度尽量短，在泵入口前要有一段直管，长度约为泵吸入口直径的4倍。

B、要便于排气，如采用偏心大小头、吸入管路稍前倾等措施。

C、吸入口的淹没深度>1.5D0(D0:吸入管径)，吸入口离地底距离对一般中小泵而言，C≥D0；

(2)对吐出口布置要求

A、吐出管内有压力水，吐出管路在压力水作用下会有拉伸，因此泵出口管路要有伸长的余地（如采用L型拐管），不能将管路伸长的力压向泵座。

B、吐出管路上如果采用了轮胎节之类的伸缩节部件，在管路安装好之后，伸缩节两端法兰一定要用长螺杆将其刚性联接。最好是将伸缩节安装在吐出阀门之外。

对安装基础的要求：总的来说，泵安装基础（包括水泥基础和垫板、支座等）要有足够的刚度和稳定性，否则容易引发机组振动超差问题。基础的自重要求：驱动机为电动机时，基础的自重要大于机械设备重量的3倍以上；驱动机为发动机时，基础的自重要大于设备重量的5倍以上。对于新建的大型水泵房，泵房基础有一个沉降过程，所以要特别注意泵房的不均匀沉降对泵机组的影响。

泵安装标高的确定：泵安装高度（相对于吸入水池水面的高度）必须依据可能运行的最大汽蚀余量值（NPSHr）来确定，并要考虑足够的余量。

机泵两轴对中要求：安装时通过机泵两联轴器来校核机泵两轴的对中性，一般两联轴器彼此打径向跳动时，要求跳动值及端面平行度在0.05-0.06mm以内。

对立式长轴泵而言，要特别注意吐出口与吐出管路的联接，总的要求：泵吐出口与管道连接时，不能使泵筒体受到任何干扰（推或拉的干扰），为此一般在泵吐出口与管道之间，装有一个活动法兰的伸缩节。同时要注意，伸缩节安装好之后，一定要刚性联接，不能让其再有伸缩余地。

一般注意事项不多说，只提一下容易引发运行故障的注意事项。

1、机泵两联轴器联接之前，一定要检查电机的旋转方向是否符合泵的转向要求，对于大型机组，还要检查电机空载时的振动值。

2、滚动轴承室的润滑油或润滑脂要适量。润滑的油位不能超过油标规定，润滑脂的填充量以占轴承室1/3空腔为宜。过量易引起轴承发热 。

3、按说明书要求闭阀或开阀启动，运行时吐出阀门开度当然最好是全开，但有时由于泵扬程选型过高，吐出阀全开时容易引起汽蚀、振动或超功率等故障，此时阀门开度要注意使出口压力表读数基本符合泵设计扬程的要求。

4、要例行记录泵的运行压力、运行电流、轴承温度、振动数值等运行数据，并注意这些数据的前后稳定性，因为这些数据的产生变化很可能反映泵运行出现了故障。

5、对于有外接润滑水和冷却水的机组，启动之前要先行通水。

维护保养要领：

1、处于寒冷地区的泵站，停车之后，一定要将泵内的水放干，以免泵内的水结冰而将泵冻裂。

2、轴承腔室中的润滑油（脂）要按使用说明书要求定期更换或添加 。

3、水泵检修时，有装配间隙值要求的易损件（如叶轮与密封环、导轴承与轴套、叶轮与叶轮室、填料轴套），当其间隙值（随公称直径大小变化，间隙值要求也不同）超过规定的上限值时，要及时更换或修复。

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