多级泵的检修及养护

多级泵维护和保养知识检查多级泵管路及结合处有无松动现象。用手转动多级泵,试看多级泵是否灵活。向轴承体内加入轴承润潟机油,观察油位应在油标的中心线处,润油应及时更换或补充。拧下多级

泵泵体的引水螺塞,灌注引水(或引浆)。关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。点动电机,试看电机转向是否正确。开动电机,当多级泵正常运转后,打开出囗压力表和进口真空泵视其显示出适当压

力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。尽量控制多级泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证多级泵在最高效率点运转,才能获得最大的节能效果。DF型多级泵在运行过程中,轴承温度不能超

过环境温度35C,最高温度不得超过80C。如发现多级泵有异常声音应立即停车检查原因多级泵要停止使用时,先关闭闹阀、压力表,然后停止电机。多级泵在工作第一个月内,经100小时

更换润油,以后毎个500小时,换油一次。经常啁整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏为宜)。定期检童轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换。多级泵在寒冬季节使用时,停车后,需将泵

体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。多级泵长期停用,需将泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好。

水泵的日常保养很重要,经常的打理修整一下是很有必要的,要是等到出现故障那麻烦就大了,耽误工作不说,水泵维修还要花钱,最主要的是平时不注意保养就会缩短水泵的使用寿命。所以,大家有兴趣

的话,可以看一下水泵保养需要注意的10个方面:

1经常检查缺不缺油,水泵轴承是否运转正常

2联轴器是否正常

吸入管路是否漏水漏气

4平衡管是否阻塞

5出水压力是否正常

6是否震动过大

7轴承基座是否过热

8手动盘车是否灵活

9泵基座是否牢靠

10有填料的密封经常添加紧固更换轴套

CDLK, CDLKF液下多级泵电机

电机为全封闭,风冷式二极标准电机

防护等级:|P55

绝緣等级:F

标准电压:50Hz:1*220-230/240V

3*200/346V

3*220-240/380-415V

3*220-225/380-440V

多级泵检修及日常注意事项

多级泵的检修如果有条件的话,最好先看一遍制造厂的维护说明书及总装配图,看看有哪些特殊的地方需要注意

解体时

1、拆止推轴承前应利用百分表测量出平衡盘间隙,并做好记录;

2、多级泵在解体时必须将各零件按原装配顺序做好记号,以免回装时混乱、装错

3、不便于做记号的小件(比如键)可与同级的叶轮或导叶(中段)等放在一起。

4、解体时可直观感觉一下是否有不正常的零件,比如配合松动零件检修

1、目测各零件表面是否正常,各配合面必须无磕碰划伤、无锈蚀等;

2、用量具实测关键配合部位公差是否合格;

3、量叶轮密封环、壳体密封环、导叶密封环、级间轴套等处的间隙是否在允差范围内,磨损过大的需要更换;

4、所有密封圈、密封垫最好都换新的

5、检查轴承是否完好;

回装

1、多级泵应先将转子装好,重新进行动平衡试验;

2、按拆泵的相反顺序回装各零件,回装时注意再次量各密封环处间隙值,确保无误

3、装平衡盘之前应测量转子总串量装上平衡盘后,测量转子半串量

5、与制造厂总装配图上要求的总串量及半串量对照,应基本符合图纸要求。一般情况下半串量大约是总串量的一半左

6、均匀地紧好各主螺栓,注意应对角进行;

7、在轴上吸一块百分表,旋转轴对平衡盘进行打表,允差按图纸要求,一般不得超过0.06;

8、装止推轴承时应注意调整平衡盘的间隙,应利用轴承前的调整环将平衡盘间隙调整至图纸要求。

常见故障编辑

故障一：水泵不吸水压力表和真空表指针剧烈跳动

原因：1.灌注引水不够 2.管路与仪表联接处漏气 3.吸程过高

解决方法：1.检查底阀是否漏水.再雇足引水 2.拧紧漏气处 3.降低吸水高度

故障二：水泵不吸水真空表表示高度真空

原因：1.底阀没有打开或己堵塞 2.吸水管路阻力太大 3.过滤器堵塞

解决办法：1.检査底阀 2.更换吸水 3.清理过滤器

故障三：压力表有压力但仍不出水

原因：1.出水管阻力太大 2.旋转方向不对 3.出口管阀门未开 4.叶轮堵塞

解决方法：1.检査或缗短水管 2.检査电机.两相互调 3.打开出口阀 4.清除叶轮内的污物

故障四：达不到设计流量

原因：1.有空气吸入 2.由于水位降低.淹没深度不够 3.叶轮内有异物堵塞 4.转子部分严重磨损

解决方法：1.检査漏气部位并排除 2.延长吸水管.加深淹深度 3.拆卸并滴除异物 4.更换密封环

故障五：泵消耗功率过大

原因：1.填料压得过紧.并发热 2.流置过大 3.回转体与壳体有碰擦 4.泵轴承磨损 5.泵轴弯曲

解决方法：1.适当放松填料压力 2.关小闸阀开度 3.修整回转体与壳体位置 4.更换轴承 5.更换或校正

故障六：泵振动加大

原因：1.叶轮局部有堵塞 2.叶轮破损 3.流量过小 4.泵轴与电动机不同心 5.轴承破损 6.混入空气.发生汽蚀

解决方法：1.拆卸清除异物 2.更换叶轮 3.稍开出口阀 4.定点找正 5.改变吸入位.改善吸水管