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多级泵的检修及养护

日期:2019-10-20 12:01:47

多级泵维护和保养知识检查多级泵管路及结合处有无松动现象。用手转动多级泵,试看多级泵是否灵活。向轴承体内加入轴承润潟机油,观察油位应在油标的中心线处,润油应及时更换或补充。拧下多级

泵泵体的引水螺塞,灌注引水(或引浆)。关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。点动电机,试看电机转向是否正确。开动电机,当多级泵正常运转后,打开出囗压力表和进口真空泵视其显示出适当压

力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。尽量控制多级泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证多级泵在最高效率点运转,才能获得最大的节能效果。DF型多级泵在运行过程中,轴承温度不能超

过环境温度35C,最高温度不得超过80C。如发现多级泵有异常声音应立即停车检查原因多级泵要停止使用时,先关闭闹阀、压力表,然后停止电机。多级泵在工作第一个月内,经100小时

更换润油,以后毎个500小时,换油一次。经常啁整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏为宜)。定期检童轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换。多级泵在寒冬季节使用时,停车后,需将泵

体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。多级泵长期停用,需将泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好。

水泵的日常保养很重要,经常的打理修整一下是很有必要的,要是等到出现故障那麻烦就大了,耽误工作不说,水泵维修还要花钱,最主要的是平时不注意保养就会缩短水泵的使用寿命。所以,大家有兴趣

的话,可以看一下水泵保养需要注意的10个方面:

1经常检查缺不缺油,水泵轴承是否运转正常

2联轴器是否正常

吸入管路是否漏水漏气

4平衡管是否阻塞

5出水压力是否正常

6是否震动过大

7轴承基座是否过热

8手动盘车是否灵活

9泵基座是否牢靠

10有填料的密封经常添加紧固更换轴套

CDLK, CDLKF液下多级泵电机

电机为全封闭,风冷式二极标准电机

防护等级:|P55

绝緣等级:F

标准电压:50Hz:1*220-230/240V

3*200/346V

3*220-240/380-415V

3*220-225/380-440V


多级泵检修及日常注意事项

多级泵的检修如果有条件的话,最好先看一遍制造厂的维护说明书及总装配图,看看有哪些特殊的地方需要注意

解体时

1、拆止推轴承前应利用百分表测量出平衡盘间隙,并做好记录;

2、多级泵在解体时必须将各零件按原装配顺序做好记号,以免回装时混乱、装错

3、不便于做记号的小件(比如键)可与同级的叶轮或导叶(中段)等放在一起。

4、解体时可直观感觉一下是否有不正常的零件,比如配合松动零件检修

1、目测各零件表面是否正常,各配合面必须无磕碰划伤、无锈蚀等;

2、用量具实测关键配合部位公差是否合格;

3、量叶轮密封环、壳体密封环、导叶密封环、级间轴套等处的间隙是否在允差范围内,磨损过大的需要更换;

4、所有密封圈、密封垫最好都换新的

5、检查轴承是否完好;

回装

1、多级泵应先将转子装好,重新进行动平衡试验;

2、按拆泵的相反顺序回装各零件,回装时注意再次量各密封环处间隙值,确保无误

3、装平衡盘之前应测量转子总串量装上平衡盘后,测量转子半串量

5、与制造厂总装配图上要求的总串量及半串量对照,应基本符合图纸要求。一般情况下半串量大约是总串量的一半左

6、均匀地紧好各主螺栓,注意应对角进行;

7、在轴上吸一块百分表,旋转轴对平衡盘进行打表,允差按图纸要求,一般不得超过0.06;

8、装止推轴承时应注意调整平衡盘的间隙,应利用轴承前的调整环将平衡盘间隙调整至图纸要求。

常见故障编辑

故障一:水泵不吸水压力表和真空表指针剧烈跳动

原因:1.灌注引水不够 2.管路与仪表联接处漏气 3.吸程过高

解决方法:1.检查底阀是否漏水.再雇足引水 2.拧紧漏气处 3.降低吸水高度

故障二:水泵不吸水真空表表示高度真空

原因:1.底阀没有打开或己堵塞 2.吸水管路阻力太大 3.过滤器堵塞

解决办法:1.检査底阀 2.更换吸水 3.清理过滤器

故障三:压力表有压力但仍不出水

原因:1.出水管阻力太大 2.旋转方向不对 3.出口管阀门未开 4.叶轮堵塞

解决方法:1.检査或缗短水管 2.检査电机.两相互调 3.打开出口阀 4.清除叶轮内的污物

故障四:达不到设计流量

原因:1.有空气吸入 2.由于水位降低.淹没深度不够 3.叶轮内有异物堵塞 4.转子部分严重磨损

解决方法:1.检査漏气部位并排除 2.延长吸水管.加深淹深度 3.拆卸并滴除异物 4.更换密封环

故障五:泵消耗功率过大

原因:1.填料压得过紧.并发热 2.流置过大 3.回转体与壳体有碰擦 4.泵轴承磨损 5.泵轴弯曲

解决方法:1.适当放松填料压力 2.关小闸阀开度 3.修整回转体与壳体位置 4.更换轴承 5.更换或校正

故障六:泵振动加大

原因:1.叶轮局部有堵塞 2.叶轮破损 3.流量过小 4.泵轴与电动机不同心 5.轴承破损 6.混入空气.发生汽蚀

解决方法:1.拆卸清除异物 2.更换叶轮 3.稍开出口阀 4.定点找正 5.改变吸入位.改善吸水管


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