深井泵根据用途的不同进行划分,可以分为作业面潜水深井泵、井用潜水泵、排沙潜水泵潜污泵和矿用立泵等,深井泵是井用潜水泵的一种。潜水泵与普通的抽水机具有较大的差别,
潜水泵是水泵与电机直联一体同时潜入水中进行工作。目前,潜水深井泵在我国的水处理中得到了广泛的应用。本文对深井泵进行研究,探讨了深井泵的维修和保养。
1.深井泵的工作原理阐述
深井泵的工作原理,是通过以下步骤来实现的:(1)电动机在泵轴的作用下带动叶轮进行髙速旋转;(2)通过离心力的作用对液体做功,实现机械能向液体能量的转换;(3)
液体向叶轮外射出;(4)在泵壳扩散室内,液体射岀速度变慢,压力不断增加;(5)液体从泵岀口的排除管流岀来。深井泵设计的基本岀发点是:不堵塞、不缠绕。深井泵的抽送介
质一般是软质,对水中的含沙量具有一定的要求,通常要求在3%以内,含沙量超标对电机的密封性会造成影响,从而会导致电机进水,电机的绕组和轴承绝缘损坏,电机烧毁。
2深井泵的故障原因分析
深井泵在使用过程中出现的故障通常包括以下六种,下面我们对这六种情形进行分析
1)密封不良。深井泵电机的密封部件位于轴伸端,它是由髙耐磨材料制作的。深井泵在经过一段时间的使用之后,密封件会出现老化或者磨损的情况,造成密封不良而出现漏
水的现象。此外,在各机械配合面也存在密封不良的情况,这是因为各机械配合面的密封垫长期处于髙速运转的工作状态下造成磨损而导致液体渗入泵内,深井泵出现故障:
(2)无法抽水。深井泵出现有时转有时不转的现象,并且深井泵在空转时的噪声比较大,导致深井泵无法抽水,这种情况大部分是由于深井泵的轴承损坏造成的;
(3)卡泵。深井泵不转动,但是可以听到嗡嗡的噪音,这说明深井泵的叶轮被杂物卡住,出现卡泵的现象。造成卡泵的原因很多,如:地质原因使得井水中的含沙量超标,这容
易损坏深井泵的过滤网罩,导致堵塞
(4)漏电。漏电在深井泵的常见故障中是出现频率较高的一种故障,故障表现为配电房中的漏电保护器在合上闸刀时,便出现自动跳闸的现象。这是因为深井泵体内进水,出现
漏电导致的
(5)出水管破损泄漏。电表正常转动且可以听到位于井内的深井泵的泵轮正常转动的声音,但是深井泵抽上来的水较少或者无法抽出水,这种情况多数是由于深井泵出水的管子
出现了损坏造成的
(6)启动电容失效。接通电源后,可以听到深井泵发出嗡嗡的响声,但是深井泵的电机不转动,这时将叶轮轻轻拨动,深井泵会立马开始转动,这是由于电容损坏导致的。
3深井泵的维修与保养
3.1水管位置的维修
深井泵的水管位置可能会出现故障,表现为设备主要零件完全损坏或者破损。深井泵水管的位置和功能决定了水管部位需要承受一定的震动或压力,因此深井泵的水管位置极容易
造成损伤。导致深井泵的水管位置岀现故障的原因很多,如:制造时选用的材料无法满足使用需求、设备的设计不合理或者是人为操作不当等。
对深井泵水管位置的维修,通常从以下几个方面着手去解决。(1)更换新的设备。对深井泵水管位置的零件进行更换,主要针对的是其材质问题,替换掉较为脆弱的材质制成的
水管,采用由耐磨耐压力材料制成的管子。同时还要对安装方法注意,单纯更换管子所达到的效果是有限的,但是将更换设备与正确的安裝方式相结合,将会达到明显地减少损耗的作
用。安裝方式通常选择能够适应更大的震动幅度或者压力的方式;(2)在更换设备的基础上加入一些设备或原件。加入设备的主要目的是减轻水管的损耗,延长水管的使用寿命。需
要注意的是,加入的设备类型和加入方式,需要根据深井泵的使用条件和使用要求进行综合考虑。
3.2主体部分的维修
深井泵的主体部分岀现故障,一般表现为深井泵内部摩擦部分的损害速度加快或者损害较严重,同时还会出现产力降低的现象。需要注意的是,单纯地出现以上一种情况,无法判
定是深井泵的主体部分出现了故障,只有当以上两种情况同时出现时,才能对深井泵主体部分故障进行判定,并且结果会比较准确。大部分情况下,出现以上两种情况的原因是比较多
的,一种是使用和安装不当,没有按照要求进行及时的维护;另一种是水中的杂质较多,泥沙的量超标。
对深井泵主体部分的维修具有一定的困难,进行单纯的维修无法彻底解决问题,因此需要采取更为彻底的方式。可以采用对深井泵的设计和二次开发来进行。这里所说的开发主要
是为了解决水中泥沙含量较高的问题,目的是对深井泵的结构进行调整,使其能在泥沙含量高的井中作业,提高深井泵的使用效率和延长深井泵的使用时间。此外,可以更换深井泵的
部分零件,更换零件需要重点注意的是更换零件所使用的材质,换用材质更好的零件。深井中的水质比较差,深井泵工作中的水质中的泥沙含量较高,因此需要更换能够耐耗损和更加
坚固的材质。同时,还要増加耐耗损的零件,以达到降低损耗程度的目的,提高深井泵的使用效率
3.3泵底座位置的维修
深井泵的底座位置岀现故障,主要表现为深井泵的原件损坏、工作效率降低和位置岀现错误等。出现该故障的原因是深井泵的自身原因导致的,如:对机器没有进行及时的检修、
机器使用的时间过长和机器正常使用过程中的损耗等
解决深井泵底座位置的故障,首先需要做的就是对设计进行优化,合理安排內部设备的位置,以降低损伤的程度;其次,在深井泵内部注入一些能有效减少摩擦的液体,并注意要
定期加入和更新液体,确保其正常发挥作用;最后,可以通过安装一些小型的装置或者元件避免问题的发生
4.进行周期保养
对深井泵进行周期保养,主要包括以下两个方面:(1)定期对深井泵进行检修。这样做的目的是为了防止故障的发生和确保机器的正常运行。通常情况,每年一次大修,每三个
月一次小修。小修的内容包括:清除电机内部的污垢和灰尘;检査接地线、绕组接头、传动机构和紧固件是否出现松动;检査电机的绝缘电阻。大修的内容除去小修方面的内容,还包
括:检査轴承的磨损情况;绕组是否岀现损坏和更换润滑剂等;(2)深井泵运行一年后,要将其提到地面上来进行整体的检修。若是运行一年后,深井泵的运行状态良好,可以适当
将整体检修的时间延长至两年或者三年,不应超过三年。深井泵不使用的情况下,最好每周运行大约半个小时,防止机器受潮生锈;(3)对于北方冬季气温较低的现象,要采取相应
的防冻措施。
5结语
本文是上海浙瓯泵阀制造有限公司对深井泵的维修与保养进行分析和探讨,我们可知对深井泵的维修和保养工作是深井泵日常作业中的一项必不可少的内容。对深井泵进行合理的维
修和保养,有利于提高深井泵的工作效率和延长深井泵的使用寿命。