化工泵选泵流程

泵名称

特点

选用要求

进料泵（包括原料泵和中间给料泵）

（1）流量稳定
（2）一般扬程较高
（3）有些原料粘度较大或含固体颗粒
（4）泵入门温度一般为常温，但某些中间给料泵的入口温度也可大于100℃
（5）工作时不能停车

（1）一般选用离心泵
（2）扬程很高时，可考虑用容积式泵或高速泵
（3）泵的备用率为100％

回流泵（包括塔顶、中段及塔底回流泵）

（1）流量变动范围大，扬程较低
（2）泵入口温度不高，一般为30～60℃
（3）工作可靠性要求高

（1）一般选用单级离心泵
（2）泵的备用率为50％～100％

塔底泵

（1）流量变动范围大（一般用液位控制流量）
（2）流量较大
（3）泵入口温度较高，一般大于100℃
（4）液体一般处于气液两相态，NPSHa小
（5）工作可靠性要求高
（6）工作条件苛刻，一般有污垢沉淀

（1）一般选单级离心泵，流量大时，可选用双吸泵
（2）选用低汽蚀余量泵，并采用必要的灌注头
（3）泵的备用率为100％

循环泵

（1）流量稳定，扬程较低
（2）介质种类繁多

（1）选用单级离心泵
（2）按介质选用泵的型号和材料
（3）泵的备用率为50％～100％

产品泵

（1）流量较小
（2）扬程较低
（3）泵入口温度低（塔顶产品一般为常温，中间抽出和塔底产品温度稍高）
（4）某些产品泵间断操作

（1）宜选用单级离心泵
（2）对纯度高或贵重产品，要求密封可靠，泵的备用率为100％；对€€般产品。备用率为50％～100％。对间断操作的产品泵，一般不设备用泵

注入泵

（1）流量很小，计最要求严格
（2）常温下工作
（3）排压较高
（4）注入介质为化学药品，往往有腐蚀性

（1）选用柱塞或隔膜计量泵
（2）对有腐蚀性介质，泵的过流元件通常采用耐腐蚀材料

排污泵

（1）流量较小，扬程较低
（2）污水中往往有腐蚀性介质和磨蚀性
颗粒
（3）连续输送时要求控制流量

（1）选用污水泵、渣浆泵
（2）泵备用率100％
（3）常需采用耐腐蚀材料

燃料油泵

（1）流量较小，泵出口压力稳定（一般为
1.0～1.2MPa）
（2）粘度较高
（3）泵入口温度一般不高

（1）一般可选用转子泵或离心泵
（2）由于粘度较高，一般需加温输送
（3）泵的备用率为100％

润滑油泵和封液泵

（1）润滑袖压力一般为O.1～O.2MPa
（2）机械密封封液压力一般比密封腔压力高0.05～0.15MPa

（1）€€般均随主机配套供应
（2）€€般均为螺杆泵和齿轮泵，但离心压缩机组的集中供油往往使用离心泵

泵类型

标准、规范

泵类型

标准、规范

离
心
泵

API610石油、重化学和气体工业用离心泵

计
量
泵

APl675计量泵

GB9236计量泵技术条件

ANSIB73.1M化工用卧式端吸式离心泵技术规范

GB7783计量泵试验方法

APl674往复泵

ANSIB73.2M化工用管道泵技术规范

往
复
泵

GB9234机动往复泵拄术条件
GB7784机动往复泵试验方法

ISO2858端吸离心泵（16bar）标记、性能、尺寸

JB1053一般蒸汽往复泵技术条件

ISO 5199离心泵技术条件（Ⅱ级）

GB9235蒸汽往复泵试验方法

GB3215炼厂、化工及石油化工流程用离心泵通用技术条件

转
子
泵

API676转子泵

GB10885单螺杆泵技术条件

GB3216离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法

GB10887三螺杆泵技术条件

GB5656离心泵技术条件（Ⅱ级）

GB9064螺杆泵试验方法