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磁力泵的检修和养护

日期:2019-8-22 16:10:24

很多客户在购买使用磁力泵后不懂得进行正确的检修和养护,导致磁力泵的使用寿命大大短于正常使用时间。在这里上海浙瓯泵阀制造有限公司的工程师对磁力泵的检修和养护进行了总结,在这里分享给大家。

磁力泵安装与调试

1.磁力泵应水本安装,不宜竖立,塑料泵体不得承受管路重量,对于特殊要求垂直安装的场机务必朝上。

2.当抽吸液面高于泵轴心线时,起动前打开吸入管道阀门即可,若抽吸液面低于泵轴心线时,管道需配备底阀。

3.泵使用前应进行检查,电机风叶转动要灵活,无卡住及异常声响,各聚固件要紧固。

4.检查电机旋转方向是否与磁力泵转向标记一致。

5.电机启动后,绂慢打开排出阀,待泵进入正常工作状态后,再将排出阀调到所需开度。

6.泵停止工作前,应先关闭排出阀门,然后切断电源。

磁力泵的使用注意事项

1.因磁力泵轴承的冾却和润滑是靠被输送的介质,所以绝对禁止空运转,同时避免在工作中送停电后再后动时所造成时空载运转。

2.被输送介质中,若會有固体颗粒,泵入□要加过滤网:如會有铁磁质微粒,需加磁性过滤器。

3.泵在使用中环境溫度应小于40℃,电机溫升不得超过75℃

4.被输送的介质及其溫度应在泵材允许范围內(洋见附表)。工程塑料泵的使用溫度<60℃,金属泵的使用溫度<100℃,输送吸入压力不大于0.2Pa,最大工作压力1.6a,密度不大于1600Kg/m2,粘度不大于30×10/S的不含硬颗粒和纤维的液体。

5.对于输送液为易沉淀结晶的介质,使用后应及时清洗,排净泵內积液。

6.磁力泵正常运行1000小时后,应拆检轴承和端面动环的磨损情况,并更换不宜再用的易损件

磁力泵故障排查

故障
原因
解决方法
打不出液体
  1. 吸入管内有空气 2.吸入管漏气
  1. 重新灌注液体或排空气体 2.检查吸入管路
流量不足
  1. 叶轮损坏 2.转速不足
  1. 更换叶轮 2.检查电机和供电线路
功率过大
  1. 输送介质比重过大
  1. 降低粘度或增加灌注压力
扬程不足
  1. 输送介质内有空气 2.叶轮损坏
  2. 介质比重过大
  1. 重新灌注液体或排空气体 2.更换叶轮
  2. 降低粘度或增加灌注压力
泵组振动
  1. 泵轴线与电机轴线误差过大
  2. 吸上高度大,产生气蚀
  1. 重新调整
  2. 降低安装高度
轴端渗漏及密封渗漏
  1. 轴端卡环间隙过大,卡环松
  2. 吸上高度太高,产生气蚀
  1. 调整卡环螺钉
  2. 降低安装高度


以上就是磁力泵在使用过程中遇到的各种情况及注意事项的应对方式及养护

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