管道泵种类介绍及选型

管道增压泵是安装在管路上增压的泵。一般所说的管道增压泵指的是安装在管路上输送液体的泵，并不局限于指某一种类或形式的泵，可以是立式也可以是卧式，如立式多级离心泵、卧式多级离心泵、立式单级离心泵、卧式单级离心泵、自吸式离心泵等都可以称为管道增压泵。一般业界所说的管道增压泵泛指管道式结构的泵。既然管道增压泵属于泵的别称，那么它的选型一样遵从泵的选型，无外乎必须注意的参数是流量、扬程、材质、介质比重等。通常所说的水泵流量、扬程指的都是其额定流量和额定扬程，所谓的额定流量和额定扬程指的是水泵进出口都在全开并且工作在工频(50Hz)的情况下，水泵的抽水量和能把水抽到的高度。水泵的额定流量对应的额定扬程称为水泵的最佳工作点。这个工作点是水泵效率最高的工作点，因此，选泵时尽量选择最佳工作点参数的泵，这样不仅可以发挥水泵的最佳潜能，还能提高水泵的使用寿命。

立式管道泵：

ISG立式管道泵：是泵的一种，立式结构，进出口管径相同，安装检修方便，无需拆动管路系统；主要用于工业和城市的给排水中，要求环境温度<40°C，相对湿度<95%，其原理是在在一般立式泵的基础上进行巧妙组合设计制造而成。

IHG不锈钢管道泵：IHG不锈钢离心泵采用IS型离心泵和SG型管道泵之性能参数，在一般立式管道泵的基础上进行巧妙组合设计而成，同时根据使用温度、介质等不同在ISG型管道离心泵的基础上派生出适用立式热水管道离心泵、不锈钢管道离心泵、防爆管道离心泵。

YG型立式管道油泵：在一般立式泵的基础上进行巧妙组合设计而成，同时根据使用温度、介质等不同在ISG型基础上派生出适用热水、高温、腐蚀性化工泵、油泵。该系列产品具有高效节能、噪音低、性能可靠等优点，符合最新国家机械部JB/T53058-93的标准要求。

ISGB型便拆式管道离心泵：是在ISG基础上结合美国和瑞士先进技术开发成功的一种结构新颖，技术先进的新产品。该立式泵特别是在整体结构上进行大胆突破设计。采用独立轴承体、泵轴支撑，解决了原来立式泵靠电机轴承支撑的不足之处；采用优秀水力模型的叶轮，消除了原立式泵轴向力大的不足之处；电机采用Y系列标准通用电机，解决原立式泵加长轴电机配套更换难的问题；同时100%的便拆结构，解决了更换大功率水泵的轴承、机械密封、叶轮、泵轴的难题。在立式泵系列产品中属国内前列，各项技术居国内领先，是替代ISG型立式泵、IS型离心泵、S型双吸泵等常规各种离心泵的最理想产品。

PBG屏蔽式管道泵：实际上是电动机加一层屏蔽，一方面减小机械噪音，一方面用水冷却电动机铁芯（循环水从入口取出后进入夹层流向出口），优势比较明显。提倡采用屏蔽式管道泵。但是造价高于普通管道泵。

GW无堵塞管道排污泵：立式单吸单级离心排泵，进出口中心线在同一水平线上，进出口法兰相同，故安装拆卸十分方便，占地面积小，可像阀门一样安装在管路的任何位置上。用大流道抗堵塞水力部件设计，大大提高污物通过能力，能有效地通过泵口径的5倍纤维物质和直径为泵口径约50%的固体颗粒。

GBF衬氟管道泵：衬氟管道泵采用优秀水力模型和采用IS型离心泵之性能参数，在一般立式泵的基础 上进行巧妙组合设计而成。具有特强的耐腐蚀性能，可替代316L不锈钢、钛合金等贵金属，而且高笑节能、噪音低、性能可靠等优点。衬氟管道泵适用于-85℃~+200℃温度的条件下，长期输送任意浓度的酸、碱液、氧化剂及其他腐蚀性液体。广发用于石油、化工、冶金、电力、造纸、烟气脱硫、除尘、食品制药和合成纤维等部门。

FPG塑料管道泵：采用增强聚丙烯(RPP)，一次注塑成型，泵为立式结构，进出口径相同，且位于同一中心线上，外形紧凑美观，占地面积小，可象阀门一样十分方便地安装于管路之中。产品机械强度高，耐腐蚀性能强， 介质不与金属接触，轴封采用外装式机械密封使用寿命长，效率高、价格便宜，耐腐蚀性能比玻璃钢泵更优越，使用介质范围更广。

SL型耐腐蚀玻璃钢管道泵：适用于输各种浓度盐酸、低浓度硫酸等非氧化性强酸、有机酸、无机盐类及多种有机溶剂，广泛适用于化工、石化、制药、农药、日化、化纤、水处理、机械、冶金、环保等行业的防腐蚀领域。 SL型酚醛玻璃钢管道泵具有效率高、耐腐蚀范围广、维修方便等特点，在国内同类产品中处于优先水平。

卧式管道泵：

ISW卧式管道泵：根据单级单吸离心泵之性能参数和立式泵的独特结构组合设计，该产品轴封选用硬质合金机械密封装置，具有高效节能、性能可靠、安装使用方便等特点。卧式单级单吸离心泵采用最先进的水力模型，根据IS型单级单吸离心泵之性能参数和立式泵的独特结构组合设计，并严格按照国际ISO2858进行设计制造，该产品轴封选用硬质合金机械密封装置，具有高效节能、性能可靠、安装使用方便等特点。

ICB不锈钢冲压离心泵：是本公司引进日本九十年代新技术，采用先进的冲压、拉伸、弯曲、胀行、整形、焊接、抛光等工艺而制成的单级单吸离心泵，它的问世，开创了水泵制造业的一场重大变革。

ISWH卧式不锈钢管道泵：吸收国际同类先进技术，研制开发的最新一代卧式离心泵，能满足用户各种狭小场合的使用，完美的设计，安装使用方便，泵轴绝对同心度及叶轮极好的动静平衡，保证了运行时无动静、低噪音。

多级管道泵、大流量循环泵：

CDLF轻型不锈钢多级管道泵：吸取了国内外先进技术而设计制造的非自吸立式多级离心泵，采用标准立式电机和快装式机械密封，更换非常方便。CDLF不锈钢多级泵的过流部分均采用不锈钢304材料制成，可适用于轻度腐蚀性介质。该产品可替代国外CR、CRN等同类产品。产品投放市场后，以其高效节能、质量可靠、使用范围广等特点，深受广大用户的喜爱。

S,SH双吸中开离心泵：单级双吸水平中开式离心泵，适应于工厂、城市、矿山、电站、农田、水利工程等领域。用于输送不含固体颗粒的清水或物理、化学性质类似于水的其它液体，被输送的介质温度为0℃～80℃，允许最大进口压力0.6MPa。该型泵性能先进，运行平稳，安全可靠。该型泵采用国家标准规范设计，泵的系列化、标准化、通用化程度高，同时，在设计中采用了新材质、新结构，可用于多种介质的输送.

TPOW双吸离心中开泵：其主要特征为输送介质的流量大。中开泵运行的工作原理： 叶轮安装在泵壳内，并紧固在泵轴上，泵轴由电机直接带动。泵壳中央有一液体吸入与吸入管连接。液体经底阀和吸入管进入泵内。泵壳上的液体排出口与排出管连接。 当泵的转速一定时，其压头、流量与叶轮直径有关 。

管道泵选型原则与步骤：

管道增压泵相对而言,对流量及输送的介质都没有太高的要求,因此增压泵的选择主要是考虑流量和扬程的合适,增压泵选型依据,主要是根据工艺流程,给排水要求,从五个方面加以考虑,

1.液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等

2.质的特性:介质名称、比重、粘度、腐蚀性、毒性等

3.介质中所含固体的颗粒直径、含量介质温度

4、所需要的流量一般工业用泵在工艺流程中可以忽略管道系统中的泄漏量,但必须考虑工艺变化时对流量的影响。农业用泵如果是采用明渠输水,还必须考虑渗漏及蒸发量。

5、压力:吸水池压力,排水池压力,管道系统中的压力差(扬程损失

6、管道系统数据(管径、长度、管道附件种类及数目,吸水池至压水池的几何标高等如果需要的话还应作出装置特性曲线

在设计布置管道时,应注意如下事项

A、合理选择管道直径,管道直径大,在相同流量下、液流速度小,阻力损失小,但价格高,管道直径

小,会导致阻力损失急剧增大,使所选泵的扬程增加,配带功率增加,成本和运行费用都增加。因此应

技术和经济的角度综合考虑

B、排出管及其管接头应考虑所能承受的最大压力

C、管道布置应尽可能布置成直管,尽量减小管道中的附件和尽量缩小管道长度,必须转弯的时候,弯头的弯曲半径应该是管道直径的3~5倍,角度尽可能大于90℃

D、泵的排出侧必须装设阀门(球阀或截止阀等)和逆止阀。阀门用来调节泵的工况点,逆止阀在液体倒流时可防止泵反转,并使泵避免水锤的打击。(当液体倒流时,会产生巨大的反向压力,使泵损圢确定

流量扬程量的确定

a、如果生产工艺中已给出最小、正常、最大流量,应按最大流量考

b、如果生产工艺中只给出正常流量,应考虑留有一定的余量

对于ns100的大流量低扬程泵,流量余量取5%,对ns<50的小流量高扬程泵,流量余量取10，50≤ns≤100的泵,流量余量也取5%,对质量低劣和运行条件恶劣的泵,流量余量应取10%

c、如果基本数据只给重量流量,应换算成体积流量

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