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屏蔽泵和磁力泵对比

日期:2021-5-17 9:35:09

化工设备的无泄漏要求促成了磁力泵和屏蔽泵的日益发展,两种泵在化工、制药、核工业、航天等装置中都有广泛应用。就国内的应用情况而言还是屏蔽泵占主流,原因主要是国内磁钢材料技术还不过关,经常导致磁力泵的消磁、发热过载等事故。目前磁力泵技术在国外应用非常成熟,因而磁力泵市场主要被国外垄断,国外磁力泵应用占主流。

磁力泵和屏蔽泵的共同点:都属于无泄漏泵,都没有任何轴封。

磁力泵和屏蔽泵的不同点:结构原理完全不同。屏蔽泵最大的缺点在于无法维修(非常困难),但价格更友好。磁力泵更安全可靠,但价格高。

屏蔽泵的优点:

1、全封闭。结构上没有动密封,只有在泵的外壳处有静密封,因此可以做到完全无泄漏,特别适合输送易燃、易爆、贵重液体和有毒、腐蚀性及放射性液体。

2、安全性高。转子和定子各有一个屏蔽套使电机转子和定子不与物料接触,即使屏蔽套破裂,也不会产生外泄漏的危险。

3、结构紧凑占地少。泵与电机系一整体,拆装不需找正中心。对底座和基础要求低,且日常维修工作量少,维修费用低。

4、运转平稳,噪声低,不需加润滑油。由于无滚动轴承和电动机风扇,故不需加润滑油,且噪声低。

5、使用范围广。对高温、高压、低温、高熔点等各种工况均能满足要求。

屏蔽泵的缺点:

1、由于屏蔽泵采用滑动轴承,且用被输送的介质来润滑,故润滑性差的介质不宜采用屏蔽泵输送。一般地适合于屏蔽泵介质的粘度为0.1~20mPa.s。

2、屏蔽泵的效率通常低于单端面机械密封离心泵,而与双端面机械密封离心泵大致相当。

3、长时间在小流量情况下运转,屏蔽泵效率较低,会导致发热、使液体蒸发,而造成泵干转,从而损坏滑动轴承。

磁力泵基础知识

磁力泵的优点:

简单说就是无泄漏,从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题。

1、由于传动轴不需穿入泵壳,而是利用磁场透过空气隙和隔离套薄壁传动扭矩,带动内转子,因此从根本上消除了轴封的泄漏通道,实现了完全密封。

2、传递动力时有过载保护作用。

3、除磁性材料与磁路设计有较高要求外,其余部分部分技术要求不高。

4、磁力泵的维护和检修工作量小。

磁力泵的缺点:

1、找正要求高

2、入口物料不干净的情况下,容易磨损内磁缸及隔离套

3、磁力泵的隔离套制作材料要求较高。

4.不允许磁力泵无料空运转

5.磁力泵效率较普通的离心泵要低

6、价格相对较贵。

7、使用范围限制:磁力泵对泵的工作环境中的使用环境温度、电机温度、最大工作压力以及介质密度和颗粒要求等

8、长时间的使用,即使在机械零部件无损坏的情况下,依然可能因为磁力减弱的原因而无法继续使用。

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