FSB型耐腐蚀氟塑料离心泵概述
FSB型氟塑料合金离心泵按国际标准设计,泵体采用金属外壳内衬聚全氟乙丙烯(F46),泵盖、叶轮和轴套均用金属嵌件外包氟塑料整体烧结压制成型,轴封采用外装式波纹管机械密封,静环选用99%氧化铝陶瓷或氮化硅,动环采用四氟填充材料,耐腐耐磨,适用于输送任何浓度的硫酸、盐酸、醋酸、氢氟酸、硝酸、王水、强碱、强氧化剂、有机溶剂、还原剂等苛刻条件的强腐蚀性介质,是目前世界上强耐腐蚀装备之一。
FSB型耐腐蚀氟塑料离心泵型号意义
FSB型耐腐蚀氟塑料离心泵技术参数
流量:3.6~100m3/h;
扬程:15~55m;
转速:2900r/min;
功率:1.5~18.5KW;
进口直径:25~100mm;
适用温度:-20℃~120℃。
FSB型耐腐蚀氟塑料离心泵设计特点
FSB和FSB-D氟塑料合金离心泵过流部件全部采用氟塑料合金制造,结构紧凑、操作简单、价格低廉,两种型号的泵壳、叶轮、机封等均可互换使用深受广大用户的欢迎。
FSB型耐腐蚀氟塑料离心泵机械密封
FSB和FSB-D氟塑料合金离心泵采用目前为先进的外装式四氟波纹管机械密封,其特点是能补偿泵轴的径向跳动,单端面密封外装式、易装卸、工作状态直观、耐腐耐磨密封性能好、拥有多层保护,延长了机封使用寿命;对于输送含杂质颗粒腐蚀性介质时,可配用无冷却水单端面硬对硬(碳化硅对碳化硅)机械密封,强碱与氢氟酸等特殊腐蚀性介质配用无压烧结碳化硅密封;用户选型时需考虑到介质中的固体含量及介质特殊腐蚀性。
FSB型耐腐蚀氟塑料离心泵结构说明
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序号 |
名称 |
序号 |
名称 |
1 |
泵体 |
8 |
油盖 |
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2 |
叶轮 |
9 |
油镜 |
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3 |
后盖 |
10 |
轴承 |
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4 |
压盖 |
11 |
轴承压盖 |
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5 |
密封件 |
12 |
联轴器 |
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6 |
支架 |
13 |
吊紧螺栓 |
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7 |
泵轴 |
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1、泵体:左右两边连接部分内埋钢质法兰圈各一只模压塑料合金制成。
2、后盖右边一侧内埋一只不锈钢板(1Crl8Ni9Ti)模压塑料合金而成。
3、叶轮:采用接轴连接方法,金属轴为优质钢精加工后外包塑料合金模压而成,使叶轮与金属接轴牢固地结为一体,保证轴根与叶轮后部承受随旋转时的扭矩力,这样介质浸湿部分为塑料合金。
4、机械密封:采用WB2型、ST型不用冷却水可调式端面密封技术,由碳化硅、高纯度氧化铝陶瓷、填充四氟、石墨等材料制成。
FSB型氟塑料离心泵性能参数:
型 号 |
进口 (mm) |
出口 (mm) |
流量Q |
扬程 (m) |
功率(Kw) |
转速 (r/min) |
汽蚀余量 (m) |
效率 (%) |
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(m3/h) | (L/s) | 轴功率 | 电机功率 | |||||||
FSB50-32-125 | 50 | 32 | 12.5 | 3.47 | 20 | 1.33 | 2.2 | 2900 | 3.0 | 51 |
FSB50-32-160 | 50 | 32 | 12.5 | 3.47 | 32 | 2.37 | 4 | 2900 | 3.0 | 46 |
FSB50-32-200 | 50 | 32 | 12.5 | 3.47 | 50 | 4.36 | 7.5 | 2900 | 3.0 | 39 |
FSB65-50-125 | 65 | 50 | 25 | 6.94 | 20 | 2.2 | 3 | 2900 | 3.5 | 62 |
FSB65-50-160 | 65 | 50 | 25 | 6.94 | 32 | 3.82 | 5.5 | 2900 | 3.5 | 57 |
FSB65-40-200 | 65 | 40 | 25 | 6.94 | 50 | 6.53 | 11 | 2900 | 3.5 | 52 |
FSB80-65-125 | 80 | 65 | 50 | 13.88 | 20 | 3.95 | 5.5 | 2900 | 4.0 | 69 |
FSB80-65-160 | 80 | 65 | 50 | 13.88 | 32 | 6.5 | 11 | 2900 | 4.0 | 67 |
FSB80-50-200 | 80 | 50 | 50 | 13.88 | 50 | 10.8 | 15 | 2900 | 4.0 | 63 |
FSB100-80-125 | 100 | 80 | 100 | 27.77 | 20 | 7.1 | 11 | 2900 | 4.5 | 77 |
FSB100-80-160 | 100 | 80 | 100 | 27.77 | 32 | 11.9 | 15 | 2900 | 4.5 | 73 |
FSB100-65-200 | 100 | 65 | 100 | 27.77 | 50 | 18.9 | 30 | 2900 | 4.5 | 73 |